Phân loại in ấn – một

In ấn, khác với nhuộm, quá trình trong đó thuốc nhuộm hoặc lớp phủ được phủ lên vải để tạo thành hoa văn.

Năm 1784, ba người Pháp thành lập nhà máy in bông đầu tiên trên thế giới.

Trong 230 năm qua, công nghệ in ấn đã phát triển theo nhiều cách khác nhau.Hôm nay bách khoa toàn thư xiaobian sẽ kiểm tra các loại hình in ấn

I. Phân loại theo quy trình in:

1. In trực tiếp (In trực tiếp, In ướt)

In trực tiếp là loại hình in trực tiếp trên vải trắng hoặc trên vải đã được nhuộm sẵn.Loại sau gọi là in đè (hay còn gọi là in đáy), và tất nhiên bản in đậm hơn màu đáy rất nhiều.Khoảng 80% vải in trên thị trường được in trực tiếp.(Ở đây in trực tiếp thường đề cập đến việc in thuốc nhuộm, dùng để phân biệt với in sơn bên dưới)

Câu hỏi: Làm thế nào để phân biệt bản in trắng và bản in nhuộm?

Nếu màu nền của vải có cùng độ đậm nhạt ở cả hai mặt (do nhuộm từng mảnh) và hình in đậm hơn nhiều so với màu nền thì đó là in bìa, còn không thì là in màu trắng.

2. In xả

Chọn không nhuộm để nhuộm nền dán xả, chống khô, sử dụng chất tẩy rửa có chứa chất xả hoặc có khả năng chống xả đồng thời thiết kế và màu sắc của dán in nhuộm, xử lý sau, in trên mặt đất bị phá hủy và sự khử màu của thuốc nhuộm, màu đất tạo thành hoa văn màu trắng (gọi là xả trắng) hoặc hoa văn màu được hình thành do thiết kế và nhuộm màu (gọi là in màu).Còn gọi là kéo trắng hoặc kéo màu.

Ngược lại với in trực tiếp, chi phí sản xuất vải in cao, cần phải hết sức cẩn thận và chính xác để kiểm soát việc sử dụng chất khử cần thiết.

Câu hỏi: Làm thế nào để phân biệt được vải có in phóng xạ hay không?

Nếu vải có cùng màu ở cả hai mặt của nền (vì là thuốc nhuộm từng mảnh) và có hoa văn màu trắng hoặc khác với nền và nền tối thì có thể xác nhận là vải in xả.

Kiểm tra cẩn thận mặt sau của mẫu sẽ phát hiện dấu vết của màu nền ban đầu (điều này xảy ra do các hóa chất phá hủy thuốc nhuộm không thấm hoàn toàn vào vải).

3, in chống nhuộm

Một loại nhựa hóa học hoặc sáp được in trên vải trắng có tác dụng ngăn ngừa hoặc ngăn chặn sự xâm nhập của thuốc nhuộm vào vải.Mục đích là để tạo ra màu cơ bản làm nổi bật hoa văn màu trắng.Lưu ý rằng kết quả giống như in phóng điện, tuy nhiên phương pháp được sử dụng để đạt được kết quả này ngược lại với in phóng điện.

Phương pháp in nhuộm không được sử dụng rộng rãi, nói chung không thể sử dụng nền trong trường hợp chiết xuất.Hầu hết việc in chống thuốc nhuộm được thực hiện bằng các phương tiện như in thủ công hoặc in tay (ví dụ: in sáp) thay vì sản xuất hàng loạt.

Bởi vì in xả và in chống nhuộm tạo ra hiệu ứng in giống nhau, nên nhìn chung bằng quan sát bằng mắt thường thường không thể xác định được.

Bản in bị cháy (Bản in bị cháy)

Hình in bị thối là mẫu được in bằng hóa chất làm hỏng vải.Vì vậy sự tiếp xúc giữa hóa chất và vải có thể tạo ra các lỗ thủng.Các mép lỗ trên các bản in rách luôn bị mòn sớm nên vải có khả năng chống mòn kém.

Một loại hình in thối khác là vải được làm từ sợi pha trộn, sợi kéo lõi hoặc hỗn hợp của hai hoặc nhiều sợi.Hóa chất có thể phá hủy một sợi (cellulose) nhưng vẫn giữ nguyên những sợi khác.Phương pháp in này có thể cho ra nhiều loại vải in đặc biệt và thú vị.

5, in hoa/bọt co rút nếp nhăn

Sử dụng phương pháp in trên vải của ứng dụng hóa chất cục bộ có thể làm cho sợi giãn nở hoặc co lại, thông qua xử lý thích hợp, sao cho phần sợi được in và phần không in của sự giãn nở hoặc co lại của sợi, để có được bề mặt có dạng lõm và lồi đều của sản phẩm.Chẳng hạn như việc sử dụng chất tạo bọt xút của vải sọc nhăn in bằng vải cotton nguyên chất.Còn được gọi là in lồi.

Nhiệt độ tạo bọt thường là 110C, thời gian là 30 giây và màn hình in là 80-100 lưới.

6, In phủ (Pigment Print)

Bởi vì lớp phủ không phải là vật liệu tạo màu hòa tan trong nước, không có ái lực với sợi, nên màu sắc của nó phải dựa vào lớp phủ hợp chất polymer tạo màng (chất kết dính) và độ bám dính của sợi để đạt được.

In vật liệu phủ có thể được sử dụng để xử lý bất kỳ loại vải sợi nào, và có nhiều ưu điểm hơn trong việc in hỗn hợp và đan xen, và quy trình này đơn giản, phổ rộng, đường viền hình hoa rõ ràng, nhưng cảm giác không tốt, cọ xát độ bền không cao.

In sơn là in trực tiếp sơn, người ta thường gọi là in khô để phân biệt với in ướt (hoặc in nhuộm).

Chúng có độ bền ánh sáng và độ bền giặt khô tốt hoặc thậm chí tuyệt vời nên được sử dụng rộng rãi trong các loại vải trang trí, vải rèm và quần áo cần giặt khô.


Thời gian đăng: 11-04-2022